Soldagem a laser
No campo da conexão de materiais, a soldagem a laser de alta potência desenvolveu-se rapidamente, especialmente na fabricação de automóveis tradicionais e na fabricação de automóveis com novas energias. No futuro, a procura na indústria aeroespacial, na indústria da construção naval, na indústria petroquímica e noutros campos aumentará gradualmente, promovendo a modernização tecnológica das indústrias relacionadas.
01 Indústria automobilística tradicional
Atualmente, a maior proporção da indústria de soldagem a laser está na indústria automobilística, e esta situação não mudará nos próximos anos, e o mercado continuará a manter uma enorme demanda. A tecnologia de soldagem a laser inclui soldagem por autofusão a laser, soldagem por fusão de fio de enchimento a laser, brasagem de fio de enchimento a laser, soldagem por varredura remota, soldagem oscilante a laser, etc. , de modo a perceber o peso leve, economia de energia, proteção ambiental e segurança do veículo [1]. A produção automobilística moderna geralmente adota o modo de linha de produção automática. Qualquer que seja o elo que sofra um acidente de desligamento, ele causará grandes perdas, o que também impõe elevados requisitos de estabilidade e confiabilidade dos equipamentos em cada elo de produção.
Como a unidade principal do equipamento de soldagem a laser, o laser precisa ter alta estabilidade de potência de saída, multicanal, capacidade anti anti alta anti alta anti alta anti alta capacidade de reação, etc. Ruike Laser fez muito trabalho neste campo e produziu equipamentos de soldagem estáveis e confiáveis.
02 Indústria de fabricação de automóveis com novas energias
A nova indústria de veículos energéticos está se desenvolvendo rapidamente, com crescimento constante nas vendas globais e domésticas. A procura pelos seus componentes principais, como baterias de potência e motores de acionamento, também está a crescer;
Quer se trate da fabricação de bateria ou motor de acionamento, há uma grande demanda por soldagem a laser. Os principais materiais dessas baterias de energia, como bateria quadrada, bateria cilíndrica, bateria flexível e bateria de lâmina, são liga de alumínio e cobre vermelho. O motor Hair Pin é a tendência futura de desenvolvimento do motor de acionamento. Os enrolamentos e pontes deste motor são todos de cobre vermelho. A soldagem destes dois “materiais altamente anti-reflexos” sempre foi um problema. Mesmo que a soldagem a laser seja usada, ainda existem pontos problemáticos – formação de solda, eficiência de soldagem e respingos de soldagem.
Para resolver estes problemas, muitas pesquisas foram realizadas, incluindo a exploração do processo de soldagem, o projeto de juntas de soldagem [2], etc.: ajustando o processo de soldagem e selecionando diferentes pontos de foco, a formação da solda pode ser melhorado, e a eficiência da soldagem pode ser melhorada até certo ponto; Através do projeto de várias juntas de soldagem exclusivas, como juntas de soldagem oscilantes, juntas de soldagem compostas a laser de comprimento de onda duplo, etc., a formação da solda, os respingos de soldagem e a eficiência da soldagem podem ser bastante melhorados. Mas com o rápido crescimento da demanda, a eficiência da soldagem ainda não consegue atender aos requisitos. As principais empresas de fontes de luz laser introduziram lasers de feixe ajustável por meio da atualização técnica dos lasers. Este laser possui duas saídas de feixe de laser coaxial e a relação de energia das duas pode ser ajustada à vontade. Ao soldar liga de alumínio e cobre vermelho, pode-se obter um efeito de soldagem eficiente e sem respingos, atendendo plenamente às necessidades atuais da nova indústria automobilística de energia, que será o laser principal da indústria nos próximos anos.
03 Campo de soldagem de chapas médias e grossas
A soldagem de chapas médias e grossas é um grande avanço na soldagem a laser no futuro. Nas indústrias aeroespacial, petroquímica, construção naval, equipamentos de energia nuclear, trânsito ferroviário e outras indústrias, a demanda por soldagem de chapas médias e grossas é enorme. Há alguns anos, limitada pela potência, preço e tecnologia de soldagem dos lasers, a aplicação e promoção da soldagem a laser nessas indústrias era muito lenta. Nos últimos dois anos, a procura de modernização industrial e de modernização da indústria chinesa tornou-se cada vez mais urgente. Melhorar a qualidade e a eficiência é a demanda comum de todas as esferas da vida. A soldagem híbrida a arco laser é considerada uma das tecnologias mais promissoras para soldagem de chapas médias e grossas.
Horário da postagem: 08 de novembro de 2022